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| 如何調試厭氧池以及異常情況解析 |
| 發布者：成都優普環保設備工程有限公司 發布時間：2020/12/3 點擊次數：8036 |
厭氧池調試步驟1： 反應池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負荷0.05—0.1kgCOD/kgVSS·d開始。進入厭氧池消化降解廢水的混合液濃度COD不大于5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD為1000mg/L。 進液濃度不符合應進行稀釋。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數，但應特別注意乙酸濃度，應保持在1000mg/L以下。 進液采用間斷沖擊形式，即每3～4小時一次，每次5到10分鐘，之后逐步減斷間隔時間至1小時，每次進液時間逐步增長20～30min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應每隔1小時開動泵對污泥攪拌一次，每次3～5min。
厭氧池調試步驟2： 當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產生。一般講，從第一段到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。 步 驟3： 從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現酸化狀態，超過1000mg/L則表明已經酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。 · 厭氧池調試的影響因素有哪些 · 溫 度： 按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）工程上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-40℃）、高溫厭氧（50-60℃）三種。 值得注意的是：溫度對厭氧反應尤為重要，當溫度低于最優下限溫度時，每下降1℃，效率下降11%。 在上述溫度范圍內，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧反應影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產生酸積累等問題。 PH:厭氧水解酸化工藝，對pH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7℃范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制pH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0，最佳范圍為6.8-7.2，pH低于6.3或高于7.8，甲烷化速率降低。 氧化還原電位：水解階段氧化還原電位為-100～+100mv，產甲烷階段的最優氧化還原電位為-150～-400mv。因此，應控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應器造成不利影響。 營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1。 有毒有害物：抑制和影響厭氧反應的有害物有三種。 （1）無機物：有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重； （2）有機化合物：非極性有機化合物，含揮發性脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。 （3）生物異型化合物：含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。
· 誰造成了厭氧池的這些異常 · 厭氧池出水混濁是什么原因? ①厭氧池污泥負荷過高 ②初沉池出水懸浮物多 ③厭氧池污泥濃度過高 ④厭氧池營養料不均衡 ⑤厭氧池進水水溫過高 厭氧池COD去除率低的原因？ ①厭氧池污泥濃度不足（向厭氧池回生化泥） ②厭氧池進入大量物化污泥（無機物占多數） ③厭氧池營養料不足或者營養料比例不均衡 ④水溫超過厭氧微生物適應的范圍（超過40℃） ⑤進水pH超過10.5或者低于6.5 ⑥厭氧池停留時間過短難以到達厭氧水解狀態（設計問題） ⑦ 進入有毒物質 出水懸浮物多如何解決？ ①控制好初沉池物化污泥進入厭氧池（必須） ②在厭氧池頂部增加虹吸排泥管（不建議排厭氧底部污泥） ③向厭氧池投加聚丙或聚鋁 ④減少進水量或者排放厭氧池底部污泥 |
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