粗格柵及一體化污水提升泵站施工方案和方法
一、工程概況
粗格柵及提升泵房為連體矩形鋼筋混凝土地下式結(jié)構(gòu)，形狀呈凸字型，粗格柵設(shè)在污水提升泵房前的進(jìn)水渠道上,以去除進(jìn)廠污水中較大體積的雜物。提升泵房上部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面,粗格柵埋地深度7.7５ ｍ，提升泵房埋地深度9.88 m。構(gòu)筑物墊層及池內(nèi)填充混凝土為C15，墻壁及底板為Ｃ30防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6,其余現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土為C２5。粗格柵及提升泵房地下部分采用明挖現(xiàn)澆施工。
二、粗格柵及污水提升泵站關(guān)鍵施工技術(shù)
1、深基坑開挖
2、池壁上過水孔洞的尺寸，高程控制
3、水平施工縫的留設(shè)及鋼板止水帶施工(４、預(yù)埋件、預(yù)埋套管的高程控制
三、粗格柵、提升泵房施工工藝流程
四、 主要工序施工方法
１、基坑開挖
因粗格柵間及污水提升泵井為深基坑施工,根據(jù)相關(guān)的地質(zhì)資料確定地下水位在-4.5米左右,施工時(shí)采用在提升泵房南北兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)集水坑,集水坑標(biāo)高比提升泵房底標(biāo)高低2米,潛水泵將水抽至坑外。
基坑采用機(jī)械大開挖，分兩級(jí)放坡,第一級(jí)開挖深度4.0ｍ,按1:１進(jìn)行放坡，第二級(jí)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，按１:０.7５進(jìn)行放坡。分兩個(gè)臺(tái)階開挖,先挖至提升泵房設(shè)計(jì)標(biāo)高,將提升泵房基底處理和墊層、池底砼完成后進(jìn)行池壁施工,池壁澆注至-7．7５ ｍ位置時(shí)進(jìn)行粗格柵開挖。開挖接近設(shè)計(jì)高程時(shí),隨時(shí)測(cè)量控制開挖的深度,以免超挖，當(dāng)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留20cm的土層由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請(qǐng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站和設(shè)計(jì)單位代表共同進(jìn)行驗(yàn)槽,合格后即可進(jìn)行基底處理和Ｃ15砼墊層的施工。
2、基底處理和Ｃ1５混凝土墊層
準(zhǔn)確測(cè)放出基底邊線,用大粒徑礫石拋填密實(shí)，做基底換填處理,替代設(shè)計(jì)3：7灰土（已征求設(shè)計(jì)院同意)。Ｃ１５墊層采用商品混凝土，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵送澆筑,將墊層厚度增加為２0厘米。
3、鋼筋砼池體施工
鋼筋砼池體的施工嚴(yán)格執(zhí)行GBJ1４1-90《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，保證池體立模、鋼筋布置和砼澆筑的質(zhì)量。
（1）底板鋼筋砼
墊層澆筑24小時(shí)后可放線，畫出底板邊線,池壁線及鋼筋分布線,以保證鋼筋的位置正確。鋼筋由鋼筋制作班在車間統(tǒng)一制作,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎后,詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋間距、保護(hù)層及預(yù)埋件的位置與數(shù)量。保護(hù)層用高強(qiáng)度砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定,為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢,相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字型。
（2)池體壁板鋼筋砼
① 完成底板砼澆注后,綁扎池壁鋼筋,由于池壁高度較大,綁扎鋼筋前，先支搭滿堂腳手架,這樣即可滿足立模、綁扎鋼筋的臨時(shí)固定要求，同時(shí)在放置預(yù)埋鐵件和套管時(shí),必須反復(fù)測(cè)量,以確保其位置的準(zhǔn)確性和水力流程。
池體壁板支模排架示意圖
② 池體壁板模板選用SZ系列水工大鋼模板，池壁模板的加固,采用專用A、B型扣件及花梁，輔以φ４8×4.5鋼管,模型支撐采用φ48×4．5鋼管扣件式腳手架。
③ 池體壁板模板支立分兩次進(jìn)行，先支立內(nèi)模板,一次支搭到頂板梁處，并與滿堂腳手架拉接牢固，內(nèi)模支立并加固完成后，綁扎壁板鋼筋，最后支立池體壁板外模板,外模分兩次支立,并與內(nèi)模板拉接固定。
④ 池體壁板鋼筋的綁扎
1) 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置綁扎鋼筋,單面焊接搭接長度大于10d。將圖中的橫向鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格、尺寸標(biāo)劃在外模上，并劃線標(biāo)注。
2） 安裝預(yù)埋管(件)時(shí)，事先與安裝標(biāo)段取得聯(lián)系，進(jìn)行詳細(xì)的施工協(xié)調(diào)，先安裝大口徑的進(jìn)水管,綁筋后再安裝小口徑管件和預(yù)埋件。鋼筋綁扎前，清理干凈底板與池壁的接縫。
3）為保證壁板筋的保護(hù)層和間距達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用排架筋與工具式墊筋的方法固定鋼筋。其做法和操作程序如下:
第一部：將底部及上部的環(huán)向鋼筋臨時(shí)固定在外模上；
第二步:按圖紙要求調(diào)整豎筋間距，將豎向筋焊接在臨時(shí)固定的環(huán)向筋上;
第三步：豎向筋的間距調(diào)整均勻后，按環(huán)向筋的間距,綁扎環(huán)向筋;
第四步:綁扎工具式墊筋和排架筋,調(diào)整保護(hù)層厚度。
第五步：全面量測(cè)檢查鋼筋位置、搭接接頭、保護(hù)層厚度等。
第六部：檢查合格后，支立內(nèi)模并加固。
要求:鋼筋綁扎時(shí),綁扎點(diǎn)處,采用正、反扣的綁扎形式,綁扎絲的露頭伸向模板內(nèi)，綁扎絲選用2２＃鉛絲。
4） 鋼筋的保護(hù)層控制，采用在壁板外層鋼筋上掛設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度的砂漿墊塊來控制。
5）在池壁－4.5m部位留一道水平施工縫，施工縫中設(shè)置20厘米寬，4毫米厚鋼板止水帶,。
６) 采用商品砼，泵送入模，澆筑時(shí),分層連續(xù)進(jìn)行，避免砼橫向流動(dòng),并嚴(yán)格按照砼間歇時(shí)間控制接茬,間歇時(shí)間在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。
砼從攪拌機(jī)出機(jī)到次層砼澆筑，壓茬的間歇時(shí)間不超過２小時(shí)，如果超過，按施工縫進(jìn)行處理。砼振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間以砼泛漿，不再冒氣泡為準(zhǔn),避免長時(shí)間在一個(gè)部位進(jìn)行振搗,以免砼產(chǎn)生離析,在預(yù)埋件、預(yù)留洞口及鋼筋較密的部位，除用振動(dòng)器振搗外，輔以人工插搗,以保證砼的密實(shí)度。
(3）池體頂板鋼筋砼
頂板鋼筋砼的模板支撐采用滿堂腳手架支撐系統(tǒng)，澆注時(shí)，板面砼的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗(厚板仍用插入式),并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平。
（４）梁扳
梁板鋼筋砼的模板支撐采用滿堂腳手架支撐系統(tǒng),澆注時(shí),板面砼的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗(厚板仍用插入式),并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后用長木杠配合木抹子抹平。梁扳的具體施工方法同框架結(jié)構(gòu)房屋中梁扳的施工。
|
